夹具被广泛应用于内圆磨床上，它通过内圆磨床主轴带磁后，胎具吸附在主轴端面上，随主轴转动，加工零件被夹持在胎具内随主轴同步转动，通过更换胎具实现不同外径零件的内孔磨削加工。

现有内圆磨床用胎具存在以下两个问题点：

   夹具内孔与加工零件外圆是小间隙配合，上下料过程零件会对胎具内孔造成一定磨损，且磨削过程零件上会粘附磨削过程砂轮掉落的磨料，加快胎具内孔的磨损。当间隙较大，零件在磨削过程于胎具有相对运动时，胎具不能再使用将更换。

 现有的内圆磨床夹具缺陷在于：

    当零件的上下料对胎具内孔产生磨损后胎具将报废，在大批量生产时对胎具的用量较大，且随内孔的磨损，零件与胎具间隙将较大，造成内孔磨削后尺寸较差，不能保证一个有效的过程能力要求。

  内圆磨床用夹具因随主轴转动过程中，外圆的支持部分将对胎具外圆造成磨损，使胎具在内孔磨损报废时，外圆也不平整。因内孔已磨损，将不会再对外圆作修正，造成胎具不能被二次利用，导致资源的浪费。

     今天向大家介绍一种结构简单，加工精度高的内圆磨床夹具它包括：ER弹簧夹头，其具有相背设置的上锥面和下锥面；

夹具内部的前端设置有内螺纹；

夹具体内部的后端设置有与所述ER弹簧夹头的下锥面相配合的第一锥形面；

夹具盖，其外部的侧面设置有与所述内螺纹相配合外螺纹；

夹具盖的内部设置有与ER弹簧夹头的上锥面相配合的第二锥形面；

加工零件被夹持在所述ER弹簧夹头内，所述ER弹簧夹头的下锥面置于所述

第一锥形面内，ER弹簧夹头的上锥面置于所述第二锥形面内；

夹具盖通过外螺纹与内螺纹的螺接配合以压紧所述ER弹簧夹头。

这种夹具的优点在于：

由于弹簧夹头锥面受压后内孔尺寸变小，可补偿内孔磨削过程磨损的部分，且对加工零件外圆尺寸范围要求更大，更换加工零件是只需更换弹簧夹头，增加了夹具工范围，延长了夹具的使用寿命。

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